當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 蒸發(fā)濃縮設(shè)備 > 真空低溫濃縮機(jī)組 > Y-N-50電鍍廢水處理外循環(huán)真空低溫濃縮設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:電鍍廢水處理外循環(huán)真空低溫濃縮設(shè)備 通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水加熱,通過輥筒不斷旋轉(zhuǎn),增加了設(shè)備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力,形成薄膜蒸發(fā)原理,當(dāng)物料不斷接觸旋轉(zhuǎn)的輥筒表面而受熱蒸發(fā),并實(shí)現(xiàn)了真空條件下連續(xù)進(jìn)原料,連續(xù)出濃液的濃縮過程。
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電鍍廢水處理外循環(huán)真空低溫濃縮設(shè)備 工作原理:
濃縮器外型為一固定的臥式圓筒,其內(nèi)部有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的加熱器,此加熱器由圓筒并外部纏有螺旋管組成。加熱器可通入水蒸氣或熱水作為加熱介質(zhì),其外表面接觸固定的外筒內(nèi)儲(chǔ)有的物料。螺旋管加熱器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)浸入物料層, 并在攪拌和加熱物料的同時(shí),自身表面也被均勻掛上一薄層物料膜,此膜且受熱蒸發(fā)。由于加熱器不斷旋轉(zhuǎn),浸入物料的加熱器表面所沾物料膜不斷被蒸發(fā)和更新,因此料筒內(nèi)的物料逐漸被濃縮。然后,所獲濃縮液由出料口連續(xù)或間歇排出。
真電鍍廢水處理外循環(huán)真空低溫濃縮設(shè)備 在(25℃~50℃)區(qū)間的特點(diǎn):
1、低溫:本設(shè)備*低工作溫度可達(dá)25℃,在處理高粘度熱敏性物料時(shí)保證顏色、香味不變,有效成分不被破壞。
2、節(jié)能:本設(shè)備工作溫度低,二次蒸汽排出阻力小,在加熱介質(zhì)高于物料沸點(diǎn)5℃~7℃,就可正常工作,并有較大的蒸發(fā)能力。既可避免物料過熱,又可利用低品位熱能。所以節(jié)能效益好,能盡快在節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮機(jī)組的投資。
3、高產(chǎn)能:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,蒸發(fā)面積大,生產(chǎn)能力高。
4、低損耗:主機(jī)上配有消泡罐,泡沫上不到罐頂,因此不跑料。同時(shí)物料也可從消泡罐頂部噴淋,順罐壁下落,既可再次利用二次蒸汽熱能,又可起消泡作用。
5、真空抑菌:設(shè)備高度密封,在較高真空下長(zhǎng)期連續(xù)工作,既能降低物料沸點(diǎn),又能利用真空抑制菌類繁殖。
6、高濃縮比:物料層被螺旋加熱管分成小單元,物料返混小,只要物料具有流動(dòng)性,物料的濃縮比不受限制。在進(jìn)料濃度有波動(dòng)時(shí)方便調(diào)節(jié), 以保證合適的濃度。
7、高品質(zhì):物料掛膜均勻,傳熱表面始終保持潤(rùn)濕狀態(tài),避免物料干涸、過熱、結(jié)垢,從而保證物料品質(zhì)。
8、衛(wèi)生:濃縮器內(nèi)部清洗方便,設(shè)備整體采用(sus304)不銹鋼制造, 并符合GMP 醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
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