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簡要描述:小型多功能噴霧干燥機:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
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小型多功能噴霧干燥機
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。中藥浸膏專用于干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機
產(chǎn)品介紹
??該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
??中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
小型多功能噴霧干燥機
1. 低溫實驗型噴霧干燥機是宇硯機械結(jié)合實際用戶實際操作設(shè)計而成,能夠?qū)崿F(xiàn)并流干燥和逆流干燥兩種不同干燥方式,滿足多工藝的干燥要求。
2. 可噴含糖量較高物料解決含糖量較高物料不可噴霧干燥這一歷史性難題。
3. 本設(shè)備自成系統(tǒng),不需用戶其他附屬設(shè)施,用戶只需提供水電設(shè)施既能完成干燥。
4. 柜體SUS304不銹鋼材質(zhì),噴霧腔、旋風(fēng)分離器及物料收集瓶為玻璃混合制作,易于監(jiān)測。所有和玻璃連接的夾接件為快拆式設(shè)計。
5. Panelmaster人機界面液晶觸摸屏控制,可控制進出口溫度、氣流、空氣壓力、自動除塵疏通阻塞頻率和流量等。
6. 設(shè)備設(shè)有加熱開關(guān)機保護功能:開啟加熱時,必須先開啟風(fēng)機,否則加熱裝置無法啟動,關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞
7. 自吸式蠕動泵,流量在線監(jiān)測,物料流速可調(diào)可控。
8. 外管提供壓縮空氣至噴嘴,噴射器和噴嘴之間的精密制造使液體射流能被很好地汽化成霧狀。
9. 噴射器自動疏通阻塞,在線變頻控制,可防止物流在射流器中的固化和大顆粒物料對射流器的堵塞。
10. 內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,噪音非常低,小于60db。
11. 二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
12. 燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
13. 干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14. 噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
15. 設(shè)備配有視孔清灰裝置,可隨時清晰觀察霧化干燥室情況,更進一步掌握時間數(shù)據(jù)和干燥狀態(tài)。
16. 設(shè)備進風(fēng)系統(tǒng)裝有除塵、過濾裝置,保證進風(fēng)量的潔凈度、純度,進風(fēng)潔凈度符合“Good Manufacturing Practice"標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備參數(shù):1、水份蒸發(fā)率1000-1500ml/hour
2、進風(fēng)溫度范圍 110℃-150℃
3、出風(fēng)溫度控制 30℃-140℃
4、蠕動泵樣品進量50-2000ML/H
5、加熱器功率4KW
6、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
7、壓縮機0.5KW, 蕞大產(chǎn)氣量4.2M3/H; 工作壓力2-5bar
8、射流器疏通裝置頻率可變
9、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
10噴霧/熱空氣流可同向可逆向。
11、電源220/250V-50/60Hz-13amps
12、干燥時間1.0-1.5S
13、噴霧頭位于干燥室中部,即可并流干燥,也可逆流干燥,可按照物料特點延長或縮短干燥時間,更適合熱敏性物料;
14、設(shè)備具備空氣處理系統(tǒng)、機身組件、供液系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)供氣裝置無需外接設(shè)備。
15、可擴展包衣制粒裝置線切頭。通過更換不同的流化床裝置,即可進行三種工藝操作。
16、蕞低105℃即可完成干燥。
17、設(shè)備恒溫控制采用PID技術(shù),其進風(fēng)溫度可控制:±0.5℃
18、彩色大觸摸屏操作,全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示。
19、設(shè)備配有進出風(fēng)口配有防塵裝置。
17. 設(shè)備配有獨立的一鍵式操作系統(tǒng),使整個實驗變得準(zhǔn)確化簡單化。
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